OEM/ODM үйлдвэрлэлийн үйл явц ньметалл ширээний чийдэн
Түгээмэл гэрэлтүүлгийн бүтээгдэхүүн болох металл ширээний чийдэн нь зөвхөн гэрэлтүүлгийн үүрэг гүйцэтгэдэг төдийгүй янз бүрийн тохиолдолд гоёл чимэглэлийн үүрэг гүйцэтгэдэг.Эдгээр нь удаан эдэлгээтэй, өндөр чанартай, орчин үеийн шинж чанартай бөгөөд олон нийтэд таалагдсан.Олон металлширээний чийдэндамжуулан үйлдвэрлэдэгOEM/ODM үйлдвэрлэл.Энэ нийтлэл нь металл ширээний чийдэнгийн OEM / ODM үйлдвэрлэлийн үйл явцыг илчилж, нууцыг олж харах болно.
Юуны өмнө OEM (Original Equipment Manufacturer) болон ODM (Original Design Manufacturer)-ийн үйлдвэрлэлийн үйл явцын эхний алхам бол эрэлтийн дүн шинжилгээ, дизайн юм.Үйлчлүүлэгч нь үйлдвэрлэгчтэй холбоо барьж, ширээний чийдэнгийн техникийн үзүүлэлт, дизайны үзэл баримтлал, функциональ шаардлага, зах зээлийн байршлыг тодруулах болно.Эдгээр хэрэгцээнд үндэслэн дизайнер нь ширээний чийдэнгийн концепцийн дизайн, бүтцийн дизайныг хийж эхэлсэн.
Загвар зохион бүтээгч нь концепцийн дизайны үе шатанд ширээний чийдэнгийн гадаад төрх байдал, материал, хэмжээ гэх мэтийг багтаасан хэрэглэгчийн хэрэгцээг урьдчилсан дизайны төлөвлөгөө болгон хувиргадаг.Загвар зохион бүтээгчид гурван хэмжээст загвар эсвэл ноорог зурахдаа компьютерийн дизайны программ хангамжийг ашиглах бөгөөд ингэснээр үйлчлүүлэгчид дизайны схемийг хянаж, баталгаажуулах боломжтой болно.
Дараа нь инженерийн дизайны үе шат эхэлж, дизайнер нь ширээний чийдэнгийн бүтцийн дизайн, хэлхээний дизайныг улам боловсронгуй болгоно.Тэд ширээний чийдэнгийн тогтвортой байдал, ажиллагаа, аюулгүй байдлыг харгалзан үзэж, инженерийн нарийвчилсан зураг, схемийн зургийг хийсэн.
Өнгөний зохицол нь гоо зүйд тулгуурлан хийгддэг бөгөөд дизайныг баталгаажуулсны дараа үйлдвэрлэгч материалын эх үүсвэр, бэлтгэл ажлыг эхлүүлдэг.Тэд дизайны шаардлагын дагуу хөнгөн цагаан хайлш, зэвэрдэггүй ган гэх мэт тохиромжтой металл материалыг сонгож, ханган нийлүүлэгчидтэй хамтран ажилладаг.Үйлдвэрлэгчид мөн электрон эд анги, гэрлийн чийдэн, унтраалга болон бусад дагалдах хэрэгслийг нийлүүлж, аюулгүй байдлын холбогдох стандарт, чанарын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
Улмаар үйлдвэрлэлийнметалл ширээний чийдэнболовсруулалт, үйлдвэрлэлийн шатанд орсон.Үйлдвэрлэгчид металл материалыг ширээний чийдэнгийн төрөл бүрийн эд анги болгон боловсруулахын тулд CNC машин хэрэгсэл, тамга машин, гулзайлтын машин гэх мэт дэвшилтэт боловсруулах тоног төхөөрөмжийг ашигладаг.Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь тэдгээрийн нарийвчлал, чанарыг баталгаажуулахын тулд зүсэх, цоолох, гулзайлгах, нунтаглах гэх мэт нарийн боловсруулалтын техникийг гүйцэтгэдэг.
Угсарч дууссаны дараа чийдэнгийн үйл ажиллагааны туршилт, чанарын хяналтыг гүйцэтгэдэг.Үйлдвэрлэгч нь гэрэлтүүлэг, бүдэгрэх, солих зэрэг функцууд зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд чийдэн тус бүр дээр нарийн шалгалт хийдэг.Үүний зэрэгцээ чийдэн нь холбогдох аюулгүй байдлын стандарт, чанарын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын хяналтын шалгалтыг хийдэг.
Боловсруулалт дууссаны дараа чийдэнг угсарч, дибаг хийдэг.Инженерийн зураг, угсралтын зааврын дагуу ажилчид янз бүрийн эд ангиудыг нэгтгэж, хэлхээний самбар, гэрлийн чийдэн, унтраалга гэх мэтийг суурилуулдаг.Угсрах явцад ширээний чийдэнгийн тогтвортой байдал, ажиллагааг хангахын тулд бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн байрлал, бэхэлгээний аргыг хатуу хянах шаардлагатай.
Эцэст нь металл ширээний чийдэнг савлаж, хүргэж байна.Үйлдвэрлэгч нь зөөвөрлөх явцад ширээний чийдэнгийн аюулгүй байдлыг хангах үүднээс цаасан хайрцаг, хөөсөн хуванцар гэх мэт ширээний чийдэн тус бүрт тохирох савлагааны материалыг сонгоно.Ширээний чийдэн дээр шошго, хэрэглэх зааврыг наах бөгөөд энэ нь хэрэглэгчдэд бүтээгдэхүүнийг хэрэглэх, ойлгоход тохиромжтой.
OEM/ODM үйлдвэрлэлийн процессоор дамжуулан ширээний чийдэнгийн чанар, гүйцэтгэл нь хэрэглэгчийн шаардлагад нийцэхийн тулд дизайнаас үйлдвэрлэл хүртэл хэд хэдэн холбоос, нарийн гар урлалыг дамжсан.Үйлдвэрлэгч, загвар зохион бүтээгч, ханган нийлүүлэгчдийн нягт хамтын ажиллагаа нь зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ, хэрэглэгчдийн таашаалд нийцсэн төрөл бүрийн, өндөр чанартай металл ширээний чийдэнг хэрэглэгчдэд хүргэдэг.
Ширээний металл гэрэл үйлдвэрлэх үйл явц
1. Материалын сонголт: Нэгдүгээрт, дизайны шаардлага, ширээний чийдэнгийн функцын дагуу цайр-хөнгөн цагаан хайлш, зэвэрдэггүй ган, хуванцар гэх мэт тохиромжтой металл материалыг сонгох. Эдгээр материал нь бат бөх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, дулаан дамжуулалт сайтай байдаг. .
2. Зүсэх, хэлбэржүүлэх: Загварын шаардлагын дагуу металл хуудсыг хайчилж хэлбэржүүлнэ.Механик зүсэгч, лазер зүсэгч эсвэл CNC зүсэгч зэрэг тоног төхөөрөмжийг ашиглан хуудас металлыг хүссэн хэлбэр, хэмжээгээр зүсэж болно.
3. Тамгалах, гулзайлгах: Металл эд ангиудыг дарж, гулзайлгаж хүссэн бүтэц, хэлбэрийг олж авна.Тамгалах процессыг тамга дарах машин эсвэл гидравлик прессээр хийж, гулзайлтын процессыг гулзайлтын машинаар ажиллуулж болно.
4. Гагнах, холбох: Ширээний чийдэнгийн ерөнхий бүтцийг бий болгохын тулд өөр өөр хэсгүүдийг гагнах, холбох.Түгээмэл хэрэглэгддэг гагнуурын аргууд нь аргон нуман гагнуур, эсэргүүцлийн гагнуур, лазер гагнуур орно.Гагнуурын тусламжтайгаар металл эд ангиудыг бэхлэх, бүтцийн тогтвортой байдал, бат бөх чанарыг хангах боломжтой.
5. Гадаргуугийн боловсруулалт: Гадаргуугийн боловсруулалтыг ширээний чийдэнгийн гаднах байдал, хамгаалалтыг сайжруулах зорилгоор хийдэг.Гадаргууг цэвэрлэх нийтлэг аргууд нь шүрших, аноджуулах, цахилгаанаар бүрэх гэх мэт орно. Шүрших нь янз бүрийн өнгө, эффектийг олж авах, аноджуулах нь металлын гадаргуугийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлж, цахилгаанаар бүрэх нь гадаргуугийн гэрэлтэх, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.
6. Угсрах, ашиглалтад оруулах: Гэрлийн чийдэн, хэлхээний самбар, унтраалга, цахилгааны утас зэргийг суурилуулах зэрэг боловсруулсан болон боловсруулсан эд ангиудыг угсарна. Угсарч дууссаны дараа ширээний чийдэнгийн функциональ туршилт, дибаг хийх зэрэг функцүүдийн хэвийн ажиллагааг хангана. гэрэлтүүлэг, бүдэгрүүлэх, солих зэрэг.
7. Чанарын хяналт, шалгалт: Үйлдвэрлэлийн явцад ширээний чийдэн нь холбогдох аюулгүй байдлын стандарт, чанарын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын хяналт, шалгалтыг хатуу хийдэг.Үүнд гадаад үзэмжийн үзлэг, функциональ туршилт, аюулгүй байдлын гүйцэтгэлийн туршилт болон ширээний чийдэнгийн чанар, найдвартай байдлыг хангах бусад холбоосууд орно.
8. Сав баглаа боодол, хүргэлт: Эцэст нь зөөвөрлөх явцад эвдрэхээс сэргийлж бэлэн ширээний чийдэнг зохих ёсоор савлана.Сав баглаа боодол нь ихэвчлэн хайрцаг, хөөсөн хуванцар эсвэл хөөстэй уут зэрэг материалыг ашигладаг бөгөөд нэгэн зэрэг холбогдох тэмдэг, хэрэглэх зааврыг хавсаргана.Сав баглаа боодол дууссаны дараа ширээний чийдэнг хэрэглэгчдэд хүргэхэд бэлэн болно.
Дээрх үйл явцын холбоосоор дамжуулан металл ширээний чийдэн нь нарийн үйлдвэрлэлийн процессыг даван туулсан бөгөөд энэ нь ширээний чийдэнгийн чанар, гадаад байдал, үйл ажиллагааны төгс хослолыг баталгаажуулдаг.Өөр өөр үйлдвэрлэгчид зах зээлийн эрэлт, хэрэглэгчийн шаардлагыг хангахын тулд өөрсдийн үйл явц, техникийн шинж чанарт тохируулан сайжруулж, сайжруулж болно.